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DMC系列脈沖單機(jī)除塵器
DMC系列脈沖單機(jī)除塵器是我公司吸收同類產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)的小型袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比,具有清灰動(dòng)能大、的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦 粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
DMC系列脈沖單機(jī)除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料,它是或無機(jī)纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計(jì)使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾材料的選擇,需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等。總的說來,選擇性能適當(dāng)?shù)倪^濾材料,既要均勻致密,透氣性好,又要耐熱、蝕,還要有 的機(jī)械強(qiáng)度,才能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命,保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。
DMC脈沖單機(jī)除塵器工作原理:
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期 濾袋上的粉塵,清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動(dòng)脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間膨脹,并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
DMC系列脈沖單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu):
(1)箱體:包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門,箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000pa。
(2)出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
(3)噴吹系統(tǒng):包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
DMC系列脈沖單機(jī)除塵器技術(shù)參數(shù):
型號(hào)
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DMC-22 | DMC-34 | DMC-44 | DMC-56 | DMC-22L | DMC-34L | DMC-44L | DMC-56L |
處理風(fēng)量m3/h | 588-1176 | 900-1800 | 1200-2400 | 1500-3000 | 900-1800 | 1380-2760 | 1800-3600 | 2280-4560 |
過濾面積㎡
|
9.8 | 15 | 20 | 25 | 15 | 23 | 30 | 38 |
過濾風(fēng)速
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1-2m/min | |||||||
設(shè)備阻力
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1200Pa | |||||||
粉塵濃度
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<20g/m3 | |||||||
除塵效率
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||||||||
濾袋規(guī)格
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Φ110×1300mm | Φ110×2000mm | ||||||
濾袋數(shù)量
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22 | 34 | 44 | 56 | 22 | 34 | 44 | 56 |
電磁閥規(guī)格
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3/4" | |||||||
電磁閥數(shù)量
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4 | 6 | 6 | 8 | 4 | 6 | 6 | 8 |
壓縮空氣壓力
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400-700KPa | |||||||
壓縮空氣耗氣量m3/min | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.6 |
外形尺寸mm | Φ980×1600 | Φ1150×1600 | Φ1420×1700 | Φ1500×1700 | Φ980×2300 | Φ1150×2300 | Φ1420×2400 | Φ1560×2400 |
質(zhì)量kg | 284 | 378 | 516 | 563 | 358 | 516 | 698 | 795 |