LFEF型系列玻纖袋除塵器是專為水泥機(jī)立窯和烘干機(jī)廢氣除塵研制的新產(chǎn)品。該除塵器采用微機(jī)控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖袋除塵器在機(jī)立窯、烘干機(jī)廢氣除塵中能   、穩(wěn)定運行，煙囟出口排放濃度低于   規(guī)定的100mg／m3排放標(biāo)準(zhǔn)，該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡單、   、運行費用低，是解決機(jī)立窯、烘干機(jī)煙氣除塵的設(shè)備。
　　玻纖袋除塵器的適用溫度為280℃以下；對高于此溫度的煙氣，不允許直接進(jìn)入玻纖袋除塵，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?br /> 　　過濾風(fēng)速（米／分）：是指單位時間內(nèi)，單位面積濾布上通過的氣體量，即氣布比（米3／米2·分）過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對除塵效率、流體阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有影響。為除塵器的   、低阻力運行，根據(jù)玻纖濾布的特性，以及使用的經(jīng)驗，過濾風(fēng)速一般應(yīng)＜0.5米／分。
　　濾布選擇：當(dāng)需要處理廢氣溫度≤150℃，且含濕量較高時，采用CW300－FCA防結(jié)露濾布，防結(jié)露玻纖濾布抗折性及透氣性均比硅處理玻纖濾布好，是烘干機(jī)。烘干磨和生料磨廢氣除塵的   佳過濾材料。當(dāng)需要處理廢氣≤260℃時，則需選用經(jīng)硅或石墨表面處理的玻纖布，經(jīng)處理的濾布柔軟、疏水性、耐折及等性能均有提高。
FEF型玻纖袋式除塵器的清灰：
　　(1) 過濾：含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上站進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣，該設(shè)備為上部進(jìn)氣，負(fù)壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。
　　(2) 清灰及自動控制：除塵器進(jìn)行一段時間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運行阻力上升，當(dāng)增加   值后，這就需要對濾袋進(jìn)行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵   掉，使除塵器的運行陰力下降，陰力下降下   值后，該室濾袋又投入正常運行。
　　整個清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進(jìn)行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風(fēng)閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下變形，使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。
LFEF型玻纖袋式除塵器技術(shù)參數(shù)：